TPM專(zhuān)業(yè)保全五要點(diǎn)
來(lái)源/作者： TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-01-22 丨 瀏覽次數(shù)：
生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴(lài)度是基本條件。保持和維持其信賴(lài)度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。專(zhuān)業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是TPM設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的MP活動(dòng)，專(zhuān)業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。TPM設(shè)備管理咨詢(xún)公司認(rèn)為專(zhuān)業(yè)保全實(shí)施可以分為以下五個(gè)要點(diǎn)實(shí)施。
TPM設(shè)備管理
第一STEP：保養(yǎng)資料的整理
保養(yǎng)記錄的收集方法
1.故障的定義
2.保養(yǎng)DATA的收集及分析
3.MTBF分析
4.保養(yǎng)月報(bào)
5.BM及目標(biāo)設(shè)定
6.保養(yǎng)DATA的電腦化
第二STEP：計(jì)劃保養(yǎng)的導(dǎo)入
重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
1.重點(diǎn)設(shè)備選定
2.保養(yǎng)基準(zhǔn)作成
3.保養(yǎng)方式?jīng)Q定
4.保養(yǎng)計(jì)畫(huà)表作成
5.以劣化復(fù)元為中心的
計(jì)劃保養(yǎng)
1.保養(yǎng)檢討會(huì)
2.月別保養(yǎng)計(jì)劃表的
作成及實(shí)施
第三STEP：故障解析及改良保養(yǎng)
信賴(lài)性提升的研究
Waste故障對(duì)策、對(duì)象、多發(fā)故障
重大故障 (設(shè)備別、部品別)
˙故障分析手法學(xué)習(xí)
˙再發(fā)防止
(直通率提升)
˙Waste別的STEP
1.徹底分析及復(fù)原
2.保養(yǎng)暫訂基準(zhǔn)
3.弱點(diǎn)的改善
4.維持管理
第四STEP：生產(chǎn)保養(yǎng)的擴(kuò)大
保養(yǎng)性提升的研究
1.保養(yǎng)的效率化
2.生產(chǎn)歷程表及
保養(yǎng)歷程表
1.保養(yǎng)的同期化
2.整備期間的短縮
3.預(yù)備品管理
4.突發(fā)及計(jì)劃部品的區(qū)分
5.SET化、BLOCK化
6.計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大
7.橫向展開(kāi)
8.實(shí)施率的提升
第五STEP：生產(chǎn)保養(yǎng)質(zhì)的提升
生產(chǎn)保養(yǎng)質(zhì)的提升
1.信賴(lài)性的極限維持
2.保養(yǎng)基準(zhǔn)修訂及標(biāo)準(zhǔn)化
3.預(yù)知保養(yǎng)
4.診斷
5.狀態(tài)監(jiān)視體制
6.設(shè)備故障目視管理
7.MP情報(bào)的反映
總之，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)推行“TPM”，往往一年半載就草草收兵，尋找另外的所謂“速效療法”，這是個(gè)很大的誤區(qū)。“TPM”的目的是改善和強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，“冰凍三尺非一日之寒”，如果我們把“TPM”比作一劑藥，其藥效很難在較短的時(shí)間顯現(xiàn)出驚人的療效。與其它管理模式相比，“TPM”更像一劑“中藥”，只要能堅(jiān)持，能吃“苦”，長(zhǎng)吃不懈，肯定能收到意想不到的療效。世界許多頂級(jí)企業(yè)都在推行“TPM”，幾十年如一日?qǐng)?jiān)持開(kāi)展。
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