TPM設(shè)備管理的輔助要點(diǎn)
來(lái)源/作者： TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-06-12 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理咨詢(xún)概述：雖說(shuō)實(shí)施TPM設(shè)備管理工作，需要重視一些關(guān)鍵點(diǎn)要點(diǎn)，但也不可忽視TPM設(shè)備管理工作中其他要點(diǎn)，比較在整個(gè)過(guò)程中不可能就靠這幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就能夠成功的，還是需要其他的輔助才行。
1.可動(dòng)率和稼動(dòng)率
可動(dòng)率是指想要生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備、模具隨時(shí)都處于可以正常使用狀態(tài)的比率，即指在需要使用設(shè)備的負(fù)荷時(shí)間內(nèi)，機(jī)器設(shè)備能按標(biāo)準(zhǔn)定額完成合格品制造的可以動(dòng)用的時(shí)間。100%可動(dòng)率是理想狀態(tài)。
實(shí)際上，因程序更換，使用其它制品等不得已的理由，實(shí)現(xiàn)100%的可動(dòng)率是很困難的，因此必須避免因故障、機(jī)能低下等原因造成可動(dòng)率降低的事情發(fā)生。
稼動(dòng)率是指相對(duì)于生產(chǎn)時(shí)間(負(fù)荷時(shí)間)，實(shí)際生產(chǎn)物品的時(shí)間(稼動(dòng)時(shí)間)所占的比率，又稱(chēng)時(shí)間稼動(dòng)率。
例如，1天工作8個(gè)小時(shí)，有加工100個(gè)產(chǎn)品的能力，可實(shí)際上只能加工70個(gè)產(chǎn)品，就是只有70%的稼動(dòng)率。
在這種情況下，應(yīng)以當(dāng)天的必要數(shù)來(lái)決定稼動(dòng)率，100%未必是它的目標(biāo)。
高效率生產(chǎn)方式優(yōu)先排除作業(yè)者空手等待的浪費(fèi)，必要時(shí)犧牲機(jī)器的稼動(dòng)率。這是因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備的投資是可以折舊返還的，折舊完成后就可以無(wú)償使用了，但人卻必須永久支付薪水，而且，根據(jù)實(shí)際情況，薪水一般都有增無(wú)減。
所以排除空手等待，更容易達(dá)到成本降低的目的。
2.追求100%可動(dòng)率
提高可動(dòng)率可從以下五個(gè)方面著手：
(1)改變經(jīng)營(yíng)者的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，糾正管理者的錯(cuò)誤做法
經(jīng)營(yíng)管理者常見(jiàn)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)與錯(cuò)誤做法：
在高度成長(zhǎng)期，都想以盡可能最便宜的價(jià)錢(qián)來(lái)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，以求快速收回投資。
對(duì)設(shè)備保養(yǎng) 維護(hù)認(rèn)識(shí)不足，只求消除突發(fā)故障，對(duì)切換時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、空轉(zhuǎn)、小停機(jī)連續(xù)不斷、速度低落、品質(zhì)惡化等損失，認(rèn)為是正?，F(xiàn)象。
(2)選擇性能穩(wěn)定的設(shè)備，改善設(shè)備設(shè)計(jì)中隱藏的可生產(chǎn)性差缺陷
(3)正確合理使用設(shè)備
恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和工作負(fù)荷。
建立憑操作證操作設(shè)備制度。
制定設(shè)備 使用于維修 規(guī)章制度，建立健全設(shè)備使用責(zé)任制。
為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)良好工作環(huán)境。
(4)對(duì)設(shè)備的精心維護(hù)檢查
設(shè)備的精心維護(hù)、日常檢查清掃點(diǎn)檢。
建立作業(yè)員與維護(hù)員對(duì)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)共同負(fù)責(zé)制。
(5)設(shè)備技術(shù)劣化及時(shí)復(fù)原
怎樣維修設(shè)備能既保證達(dá)到100%可動(dòng)率，又保證投入的資金最少呢？
查明真正原因，從根本上杜絕同種故障 再次重現(xiàn)。
豐田公司曾列舉了一個(gè)通過(guò)問(wèn)五個(gè)“為什么”尋求問(wèn)題根源的極好例子。比如說(shuō)，一臺(tái)機(jī)器停止了運(yùn)轉(zhuǎn)，你就要問(wèn)：
“為什么機(jī)器停了？”
“因?yàn)槌?fù)荷，保險(xiǎn)絲斷了。”
“為什么會(huì)超負(fù)荷？”
“因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠。”
“為什么潤(rùn)滑不夠？”
“因?yàn)闈?rùn)滑泵汲不上油來(lái)。”
“為什么汲不上油來(lái)？”
“因?yàn)橛捅媚p，松動(dòng)了。”
“為什么磨損了？”
“因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，混進(jìn)了鐵屑。”
就像這樣，絕不可以單純地判斷是因?yàn)楸ｋU(xiǎn)絲斷了而提出相應(yīng)對(duì)策。
預(yù)防維修。強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主，合理使用設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng) ，加強(qiáng)檢查，在設(shè)備未發(fā)生故障前就進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
改革維修。設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生故障的部位往往是由于設(shè)計(jì)問(wèn)題。如在維修時(shí)將結(jié)構(gòu)加以改革，就可以少出相同故障，減少修理次數(shù)。
維修 預(yù)防。要求在設(shè)計(jì)設(shè)備 階段提高設(shè)備的可靠性和易維修性，使它不易損壞，在報(bào)廢之前不需修理或很易修理。
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修。狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修是以設(shè)備狀態(tài)為基準(zhǔn)的維修方式，在日本稱(chēng)為“預(yù)知維修”，這種維修不規(guī)定修理間隔期，而是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和診斷技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)設(shè)備有無(wú)劣化和故障 ，在必要時(shí)刻進(jìn)行必要的維修。
3.自主保養(yǎng)
自主保養(yǎng)是指制造部門(mén)的作業(yè)人員，在“自己設(shè)備自己保養(yǎng)”的思想指導(dǎo)下，自己保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。除要學(xué)會(huì)日常點(diǎn)檢、給油等保養(yǎng)技能外，還要對(duì)設(shè)備的異常、故障的修復(fù)及延長(zhǎng)壽命等進(jìn)行小型改良。
自主保養(yǎng)是作業(yè)者對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的管理：
明白異常狀態(tài)(可以發(fā)現(xiàn))。
可以處理小的異常，維持正常狀態(tài)。
可進(jìn)行小改善。
4.點(diǎn)檢
點(diǎn)檢是在使用前后或每日工作前后對(duì)設(shè)備儀器按照一定準(zhǔn)則進(jìn)行檢查，確認(rèn)有無(wú)故障和異常。
點(diǎn)檢有兩大作用：
及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和異常，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行;
防止使用有問(wèn)題的儀器設(shè)備，確保品質(zhì)。
機(jī)械設(shè)備稍微出現(xiàn)一點(diǎn)異?，F(xiàn)象時(shí)，一般情況下，最先發(fā)現(xiàn)的應(yīng)該是負(fù)責(zé)那臺(tái)機(jī)械設(shè)備的操作者。
操作者的異常感覺(jué)是很重要的，將這感覺(jué)用在每日的清掃維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)中，就是我們常說(shuō)的“清掃點(diǎn)檢”。
5.柔軟化設(shè)備
所謂柔軟化設(shè)備就是指容易改變功能與用途、容易擴(kuò)充功能與增加產(chǎn)能的設(shè)備。
(1)柔軟化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)品種的快速多變，數(shù)量的高低起伏，減少設(shè)備數(shù)量、降低單臺(tái)平均單價(jià)，從而減少設(shè)備投資，杜絕無(wú)形磨損損失。
壓縮工藝準(zhǔn)備時(shí)間，快速制造出新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，充分獲取產(chǎn)品蜜月期的高利潤(rùn)。
(2)購(gòu)買(mǎi)柔軟化設(shè)備的方向：
購(gòu)買(mǎi)容易改變、擴(kuò)充用途和功能的設(shè)備;
購(gòu)買(mǎi)容易擴(kuò)充產(chǎn)能的設(shè)備。
早企業(yè)中實(shí)施TPM設(shè)備管理工作，除了了要重視其關(guān)鍵點(diǎn)外，還需要重視其他的一些要點(diǎn)，否則就算是重頭輕尾，頭部上去了，而尾巴拖住了整體效果，讓整個(gè)企業(yè)的效果還是沒(méi)有得到多大的提升。
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