KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備的工作條件和環(huán)境條件影響著設(shè)備的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。因此，企業(yè)必須掌握好設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的相關(guān)理論知識，做好設(shè)備管理，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的收益。

　　TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理

　　一、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的三種形式

　　設(shè)備在使用過程中，由于生產(chǎn)性質(zhì)、加工對象、工作條件及環(huán)境條件等因素對設(shè)備的作用，致使設(shè)備在設(shè)計(jì)制造時(shí)所確定的工作性能或技術(shù)狀態(tài)將不斷降低或劣化。一般地說，設(shè)備在實(shí)際使用中經(jīng)常處于三種技術(shù)狀態(tài)：

　　1、完好的技術(shù)狀態(tài)，即設(shè)備性能處于正?？捎玫臓顟B(tài)；

　　2、故障狀態(tài)，即設(shè)備的主要性能已喪失的狀態(tài)；

　　3、處于上述兩者之間，即設(shè)備已出現(xiàn)異常、缺陷，但尚未發(fā)生故障，這種狀態(tài)有時(shí)稱為故障前狀態(tài)。 為了延緩設(shè)備劣化過程的發(fā)展，預(yù)防和減少故障的發(fā)生，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，除需具有熟練技術(shù)的工人正確操作合理使用設(shè)備外，還要對設(shè)備進(jìn)行清掃、維護(hù)、潤滑、檢查、調(diào)整、更換零部件、狀態(tài)檢測和診斷等基礎(chǔ)工作，同時(shí)還應(yīng)制定操作規(guī)程與管理制度并貫徹執(zhí)行，做好檢查、維修記錄，積累各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，探索故障的發(fā)生規(guī)律，以采取有效措施控制故障的發(fā)生，保持設(shè)備的狀態(tài)良好。

　　TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是指通過對在用設(shè)備（包括封存設(shè)備）的日常檢查、定期檢查（包括性能和精度檢查）、潤滑、維護(hù)、調(diào)整、日常維修、狀態(tài)監(jiān)測和診斷等活動(dòng)所取得的技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，及時(shí)判斷設(shè)備的精度、性能、效率等的變化，盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備的功能失效和故障，適時(shí)采取維修或更換對策，以保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)所進(jìn)行的監(jiān)督、控制等工作。

　　二、TPM設(shè)備技術(shù)管理的意義

　　設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞將決定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能否正常進(jìn)行。因此，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的意義和目的在于控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)對其檢測、診斷的結(jié)果，采取預(yù)防措施，盡早排除設(shè)備存在的隱患和故障征兆，控制和降低設(shè)備故障率，使設(shè)備經(jīng)常保持在良好狀態(tài)，從而降低維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備有效利用率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，保證安全生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　由于設(shè)備使用期在設(shè)備一生中是一個(gè)較長的過程，因工作對象、工作環(huán)境、工作負(fù)荷的不同使設(shè)備的磨損程度產(chǎn)生很大的差異。因此設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理具有明顯的動(dòng)態(tài)特性。這種動(dòng)態(tài)特性決定了它的復(fù)雜性、技術(shù)性和系統(tǒng)性。

　　TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理不僅為保持正常的生產(chǎn)秩序提供基本保證，并且通過大量生產(chǎn)實(shí)際所取得的各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息，為設(shè)備全系統(tǒng)管理提供分析、決策的依據(jù)。所以，設(shè)備管理始終是以技術(shù)狀態(tài)管理為主要內(nèi)容展開的。設(shè)備管理水平的高低，也總是以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理為主要內(nèi)容來體現(xiàn)的。