KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全面生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫。TPM設備維修的基本內(nèi)容包括設備維護保養(yǎng)、設備檢查和設備修理，前面講解了設備維修相關的內(nèi)容，這里講解設備檢查的基本分類。

　　TPM設備檢查

　　一、TPM設備檢查的定義

　　設備檢查是TPM設備維修工作中的一個重要的內(nèi)容，借以掌握設備運行情況、工作性能和磨損情況。為修理工作做好準備，提高修理質(zhì)量和縮短修理時間。設備檢查的內(nèi)容包括了解設備技術狀況的變化和磨損情況，對發(fā)現(xiàn)的問題提出設備修理工作的措施。

　　二、TPM設備檢查的類別

　　設備檢查按時間可分為日常檢查和定期檢查；從技術上又可分為機能檢查和精度檢查。

　　1、日常檢查。它與日常保養(yǎng)相結(jié)合，由設備操作人員主要負責。針對發(fā)現(xiàn)不正常的技術狀況。進行必要的維護保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)較大問題，及時報告，以便盡速組織修理。

　　2、定期檢查。它是檢查的計劃日程安排，在操作人員的參加下，由檢修人員執(zhí)行的檢查工作。定期檢查是為了確切掌握設備的技術狀況，零件的磨損程度，確定是否進行修理和修理的工作量。定期檢查必須對設備進行清理和換油。定期檢查又可以細分為年檢、月檢和周檢。

　　3、機能檢查。它是對設備的各項機能的檢查和測定。如檢查設備漏油、漏氣、密封防塵和耐高溫、高壓、高速的性能。還要對設備的功能指標、性能參數(shù)是否符合標準進行檢查。

　　4、精度檢查。它是對設備的加工精度進行檢查和測定，確定設備精度的劣化程度，判斷是否需要調(diào)整、修理和更新，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　三、TPM設備檢查的目的

　　通過設備檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況，針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設備隱患，指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)，提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各項準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間和降低修理成本。