KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理主要以預防性管理為主、及時管理為輔、事后管理為基礎(chǔ)的管理體系。

　　TPM設備管理初期清掃

　　設備使用操作工應做到：“三好”、“四會”、“四項要求”、“潤滑五定”，嚴格遵守五項紀律，使設備處于完好狀態(tài)。

　　三好：管好、用好、修好

　?、殴芎迷O備:操作者應負責保管好自己使用的設備,未經(jīng)批準,不準其他人操作使用。附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔,不得遺失。

　?、朴煤迷O備：嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑，做好交接班記錄和認真填寫規(guī)定的記錄。

　?、切藓迷O備：嚴格執(zhí)行維護規(guī)程，弄懂設備性能及操作原理，及時排除故障，配合檢修工人檢修設備并參加試車驗收工作。

　　四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障

　?、艜褂茫菏煜ぴO備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學習和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準確。

　?、茣ｐB(yǎng)：學習和執(zhí)行維護、潤滑的要求，按規(guī)定進行清掃、擦洗，保持設備及周圍環(huán)境的清潔。

　　⑶會檢查：熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、了解工藝標準和檢查項目，根據(jù)點檢的要求，對設備各部位技術(shù)狀況進行檢查和判斷；能鑒別出設備的異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設備的完好標準判斷設備的技術(shù)狀態(tài)。

　?、葧懦收希涸O備出現(xiàn)故障，能及時采取措施防止故障擴大；能完成一般的調(diào)整和簡單的故障排除。

　　潤滑五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人

　　四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全

　?、耪R：工具、工件、附件放置整齊、合理；裝置、線路、管道齊全完整，零部件無缺損。

　?、魄鍧崳涸O備內(nèi)外清潔、無灰塵、無黃袍、無黑物、無銹蝕；各滑動面、絲杠、齒輪等處無油垢；各部位不漏水、不漏油；切屑垃圾清掃干凈。

　?、菨櫥喊磿r加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。

　?、劝踩簩嵭卸C和交接班制度；熟悉設備的結(jié)構(gòu)和性能；精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好無事故隱患。

　　五項紀律：

　?、艖{操作證操作設備；遵守安全操作規(guī)程

　?、平?jīng)常保持設備清潔，按規(guī)定加油

　?、菄栏褡袷亟唤影嘀贫?/p>

　　⑷管好工具、附件，不得遺失

　?、砂l(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應及時通知維修人員處理。

　　設備使用中的維護與保養(yǎng)實行三級保養(yǎng)制：

　　一級保養(yǎng)：即日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)，每天由操作者進行。主要內(nèi)容是班前加油、調(diào)整，班中檢查，班后擦拭清。

　　目的：保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全可靠的正常工作。

　　二級保養(yǎng)：以操作工為主維修工配合。主要內(nèi)容是對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路、更換不合格的氈墊；調(diào)整配合間隙；緊固各部位。電器部分由維修電工負責。

　　目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色鐵見光、油路通、油窗亮、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常，使設備保持完好狀態(tài)。

　　三級保養(yǎng)：以維修工為主、操作者參加。主要內(nèi)容是擦洗設備，調(diào)整精度，拆檢、更新和修復少量易損件；進行調(diào)整、緊固；刮研較輕微磨損的部件。

　　目的：提高設備大、中（項）修理間隔期間的完好率，使設備達到完好標準。

　　注明：三個級別的設備保養(yǎng)工作應按有關(guān)保養(yǎng)規(guī)范進行。

　　設備事故的報告與處理：

　　發(fā)生設備事故，應保持現(xiàn)場，立即逐級報告，對存在的險情，值班人員要按有關(guān)規(guī)定及時處理，以減少損失。

　　事故三不放過原則：

　　對事故要做到“三不放過”。即：事故原因分析不清不放過；責任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。