（1）問題的提出

　　KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM的核心特點是全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)和全效率，其中的全員參與是基礎。全員參與，意味著生產(chǎn)現(xiàn)場所涉及到的大多數(shù)人員，也就是基層的班組人員，都要思考如何在TPM推進過程中發(fā)揮作用。

　　班組建設與TPM管理如何融合

　　因此，TPM推進與現(xiàn)場管理與班組建設有著天然的融合基因。

　　那么，對于企業(yè)的管理者而言，班組建設與TPM現(xiàn)場管理之間到底如何有效融合？

　?。?）體系對應的理念

　　班組建設就是通過導入方法、模式和工具，提升員工素質(zhì)，夯實企業(yè)管理基礎的一個持續(xù)改善過程。通過這個過程使班組成為規(guī)范、高效的作業(yè)單元，最終帶來企業(yè)安全、質(zhì)量、成本、效率的改善或提升。

　　TPM現(xiàn)場管理，包括現(xiàn)場6S活動、發(fā)現(xiàn)和清除六源活動、可視化管理和定置化管理等內(nèi)容。

　　框圖解讀：

　　1）通過6S活動和可視化定置化工具應用，以打造有形的樣板示范機臺為主線，實現(xiàn)工作環(huán)境和現(xiàn)場面貌的高水準；

　　2）以全員參與的發(fā)現(xiàn)和清除六源問題為載體，通過持續(xù)的員工有氧活動（智慧、經(jīng)驗分享與持續(xù)改善創(chuàng)新相結(jié)合），為班組建設注入永恒的活力與動力源泉，追求業(yè)績指標的標桿極限（六項改善--效率、成本、質(zhì)量、安全、計劃交付時間、士氣等，確保對標和KPI指標在現(xiàn)場的有效落地），重點解決基層班組的能力轉(zhuǎn)化問題；

　　3）以班組長能力提升為抓手，通過星級班組創(chuàng)建活動，全方面提升班組文化和員工活力，借助班組看板展示班組動態(tài)，形成星級班組的績效評價標準與長效激勵機制。

　?。?）具體解決問題的方法

　　TPM推進的目的，對于大多數(shù)生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，是充分發(fā)揮設備和生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，也就是努力追求設備效率最大化（OEE-設備綜合效率）。

　　設備效率最大化，短期制約因素的消除是降低設備突發(fā)性故障，長期制約因素的消除是控制設備性能劣化的演變發(fā)展，做好基礎的設備保養(yǎng)維護和點檢工作，把設備問題消除在萌芽之中。

　　如果再擴展一步，那就要努力消除各因素，特別是設備因素對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的不利影響等等。按照這個主線思考，有效融合的路徑和方法呼之欲出。

　　第一是糾正和改變觀念。很多企業(yè)概念中的現(xiàn)場管理，就是現(xiàn)場6S活動。其實有時候連現(xiàn)場6S活動都做不到位，最后演變成全民大掃除。

　　其實，真正意義上的現(xiàn)場管理，其重中之重就是培養(yǎng)員工的問題意識，能夠有效識別問題、分析問題，并通過簡單有效的工作和行為規(guī)范，中斷這些問題朝著更壞的方向發(fā)展。

　　第二就是正視班組建設的目的。很多企業(yè)的管理者，把班組建設和班組管理混為一談，項目中的重點，都是圍繞著班組管理來展開，表現(xiàn)形式轟轟烈烈，但實質(zhì)內(nèi)容和機制卻始終沒有有效建立。

　　研究很多企業(yè)班組建設的資料發(fā)現(xiàn)，企業(yè)班組建設，包括基礎的管理制度和規(guī)范建立、班組日常工作的有效開展，以及班組圍繞企業(yè)戰(zhàn)略管理目標，如何將知識和技能在解決實際工作瓶頸問題時快速轉(zhuǎn)換。這種轉(zhuǎn)換能力的培養(yǎng)，才應該是企業(yè)班組建設的重中之重。

　　TPM體系中的現(xiàn)場四要素（6S、六源、可視化、定置化）和全員有氧活動（OPL&OPS），以及課題式的小組六項改善活動，以班組長能力提升為主線的贏在班組模塊，都是通過具備有效的方式，來幫助實現(xiàn)基層人員有效完成將知識和技能在解決實際工作瓶頸問題時快速轉(zhuǎn)換。

　　這既是班組建設的需要，也是TPM完成推進深化和持久深化的必由之路。

　?。?）解決問題的效果

　　班組建設與TPM現(xiàn)場管理活動的有效融合，可以最大化實現(xiàn)企業(yè)管理目標在生產(chǎn)現(xiàn)場的有效落地，其效果主要會體現(xiàn)在：

　　1）各班組在績效指標方面的進步（可以量化評估其進步率和實際進步水平）；

　　2）培養(yǎng)一批具備現(xiàn)代管理意識和能力的基層骨干；

　　3）班組人均OPL/OPS數(shù)量達標；

　　4）20%以上的班組達到星級班組標準，通過驗收；

　　5）廠區(qū)面貌景區(qū)化；

　　6）高效、整潔、明亮的辦公區(qū)域；

　　7）員工素養(yǎng)和士氣得到明顯改觀；

　　8）建立覆蓋全廠主要區(qū)域的現(xiàn)場6S標準；

　　9）建立一整套行之有效的檢查評價機制和評分標準。

　?。?）解決問題的案例

　　1）班組建設模塊的實施路徑：

　　建立鉆石班組六力模型→建立班組長能力提升規(guī)劃→結(jié)合行動學習方法進行專題培訓（多專題--OPL、OPS、六項改善、教練法則、目標管理、小組專題攻關活動等）→結(jié)合班組實際專題進行指導攻關輔導→定期展示和評估班組長/班組的進步情況→依照驗收標準進行驗收定級→表彰和激勵。

　　2）現(xiàn)場管理模塊的實施路徑：

　　專題培訓→成立小組→劃分區(qū)域→建立標準和明確責任→專項整改（整理-整頓-清掃-清潔-安全）/可視化定置化應用和推廣→建立區(qū)域行為規(guī)范（標準著裝-標準動作-禮儀禮節(jié)）→定期檢查/評估/指導/展示/激勵→源頭問題治理（發(fā)現(xiàn)和清除六源）→階段表彰→6S景點授牌→形成樣板機臺（區(qū)域）→引向深入（指標提升、自主維護）

　　在2018年公司現(xiàn)場管理和班組建設雙優(yōu)會上，該廠的現(xiàn)場管理和班組建設的成效獲得公司領導的高度肯定。