KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：由于企業(yè)實際情況的不同，日本TPM設(shè)備管理模式在中國的應(yīng)用多少都有些水土不服，為了尋求更好的發(fā)展，許多企業(yè)對TPM設(shè)備管理進(jìn)行了深入探索，最后探索出了TPM與RCM的結(jié)合。

　　TPM設(shè)備管理

　　1、什么是TPM設(shè)備管理

　　全員生產(chǎn)維護(hù)是眾所周知推行于20世紀(jì)70年代的日本的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)模式以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)體系。它的特點(diǎn)就是；全效率全系統(tǒng)全員參與叫。TM主要由兩大方面組成：一是形成一個系統(tǒng)，通過大量的工具和技術(shù)，使設(shè)備高效率的運(yùn)行。二是建立一種理念，信任和激勵企業(yè)的員工。TPM設(shè)備管理的目標(biāo)在于最大限度的發(fā)揮設(shè)備的效益提倡員工的自主性和持續(xù)改善，并形成一套TPM管理理論體系，可以獲得設(shè)備的損耗產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量問題等信息，利用團(tuán)隊的力量解決相關(guān)問題。同時通過加強(qiáng)員工間的培訓(xùn)交流，制定一套系統(tǒng)的技能發(fā)展方案。然而TPM管理中的全面只是一個方面，有待不斷的補(bǔ)充和完善，如RCM計算機(jī)系統(tǒng)方案狀態(tài)維護(hù)等。

　　2、什么是RCM

　　RCM是以可靠性為中心的維護(hù)它的基本思路是對系統(tǒng)進(jìn)行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障的后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定出各故障后果的預(yù)防性對策；通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計定量化建模等手段，以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)的維修策略。它有助于明確維護(hù)工人的活動要求，確定設(shè)備在其運(yùn)行環(huán)境中的維修需求，能明顯地解決維修過?；蛘呔S修不足地問題，從而減少了維護(hù)的盲目性，有效提升設(shè)備的可利用時間和避免設(shè)備的非計劃停機(jī)損失。

　　從這兩種維護(hù)策略的定義中，我們可以看到TPM管理涉及的范圍主要是設(shè)備使用單位的設(shè)備管理。它從設(shè)備使用者的角度考慮如何管理設(shè)備，側(cè)重于生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理，即設(shè)備使用過程中的管理，它通過減少非計劃停機(jī)時間來提升設(shè)備的使用；RCM關(guān)注整個系統(tǒng)，側(cè)重維修決策的研究，是系統(tǒng)的維護(hù)大綱，它通過確定設(shè)備的預(yù)防性維修需求來降低維修停機(jī)損失。

　　3、TPM設(shè)備管理與RCM的協(xié)同維護(hù)關(guān)系分析

　　TRM設(shè)備管理是實踐—總結(jié)—實踐，在設(shè)備分類與規(guī)劃方面是弱勢；RCM是規(guī)劃—實踐—規(guī)劃，在實踐方面不足。它們兩者間有一定的相關(guān)性，能整合在一項兼顧措施中進(jìn)行調(diào)整，這樣，在執(zhí)行具體的維護(hù)活動時可以互相配合，彼此兼顧而又不強(qiáng)求應(yīng)用背景一致TPM設(shè)備管理和RCM的協(xié)同維護(hù)實踐關(guān)系：

　　（1） TPM設(shè)備管理中的點(diǎn)檢是實行是RCM的基礎(chǔ)，點(diǎn)檢不僅可以對設(shè)備的健康狀態(tài)非常了解，消除因為潤滑不良螺栓松動裂紋跑冒滴漏等小故障引起的大事故，而且是下一步的維修決策數(shù)據(jù)的來源和依據(jù)，也是以RCM系統(tǒng)的啟動點(diǎn)。

　?。?） TPM設(shè)備管理中的零故障目標(biāo)有助于了解造成故障不確定的原因，找出潛在的故障，消除或降低故障的不確定性，由此減輕RCM的任務(wù)。

　?。?） TPM設(shè)備管理的全員參與，增強(qiáng)了操作層與維護(hù)層的柔性，使其被動的參與維護(hù)轉(zhuǎn)變到通過清潔潤滑設(shè)置來保持設(shè)備良好狀態(tài)，連續(xù)檢測設(shè)備，以盡早發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失效的跡象，這有利于RCM工作的展開。

　?。?） RCM首先力求建立失效模式和故障后果。失效模式一般通過操作人員和維護(hù)人員共同討論確定。失效模式的水平取決于TPM設(shè)備管理現(xiàn)場維護(hù)活動的水平。例如，TPM采用對4M追問“5個為什么”進(jìn)行故障的底層原因分析，有效的找到失效原因，建立失效模式。并且這種故障底層原因分析還可以顯著降低RCM的分析成本。

　?。?）通過RCM可以在以下幾個方面加強(qiáng)TPM設(shè)備管理 活動：

　　1）為培養(yǎng)生產(chǎn)操作員提供良好的基礎(chǔ)，能了解設(shè)備部件可能出現(xiàn)的問題，尤其告知他們?nèi)绾伪苊庖鹪O(shè)備出問題的操作，更好的進(jìn)行TPM設(shè)備管理實踐活動。

　　2）在RCM分析過程中能讓各個人員更好的了解自己的維護(hù)角色。

　　3）讓每一個人了解設(shè)備的功能，確定操作程序的標(biāo)準(zhǔn)，讓維護(hù)行為規(guī)范化。

　　4）操作人員可以自主地找出故障的原因，并解決能解決的問題。提高了自主維護(hù)的水平。

　　TPM設(shè)備管理與RCM系統(tǒng)的協(xié)同維護(hù)是對TPM設(shè)備管理應(yīng)用的創(chuàng)新，是企業(yè)結(jié)合自身實際情況產(chǎn)出的智慧結(jié)晶；這說明，TPM設(shè)備管理并非萬能的，它也需要不斷完善、不斷更新。