TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是全員生產(chǎn)保全的簡稱，就是全體員工通過對環(huán)境和設備的保全方法，在各個環(huán)節(jié)持續(xù)不斷的進行改善，最終達成生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)新飛躍，同時通過標準化活動，將取得的成果持久地加以保持，最終達到極限生產(chǎn)效。那么基于TPM管理，會存在什么弊端呢？我們該如何加強設備維修管理呢？

TPM管理

　　一、設備維修管理存在的弊端

　　1、設備維修只注重表面

　　設備維修是每個企業(yè)必須配備的，設備維修管理保障了設備在維修時的科學性與合理性。但很多企業(yè)的維修管理并沒有真正做實事，對于維修管理也只是注重表面，太過于形式化；很多維修管理人員在開展管理工作時并不盡心，也沒有采用合適的管理方法，導致整個設備維修管理系統(tǒng)的問題更嚴重。

　　2、采用TPM管理模式的方法不合理

　　TPM管理模式在我國已經(jīng)越來越流行，雖然有些企業(yè)仍舊保持著固有的管理方法，但還是有部分企業(yè)開始實行以TPM管理模式為基礎進行企業(yè)設備維修管理。

　　TPM管理這一理念是由國外傳進來的，國外企業(yè)開始使用TPM管理進行設備維修管理工作也比我國較早一些，因此，我國大多數(shù)企業(yè)在使用TPM管理模式時，大多都是借鑒外國企業(yè)。

　　3、忽視TPM管理對于設備維修的重要程度

　　企業(yè)TPM設備管理維修是很重要的一項管理，只有加強設備維修管理，才能保證企業(yè)設備的使用能力得到有效地提升，但曾經(jīng)的設備維修管理模式已經(jīng)不適合現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，過去的設備維修管理都是有組織的、有計劃的，可現(xiàn)在企業(yè)需要不斷進步，也需要不斷向前發(fā)展，就必須有新的管理模式。

　　通過TPM管理加強企業(yè)設備維修管理是適合現(xiàn)如今企業(yè)的，但大多數(shù)企業(yè)對于TPM管理模式還不夠了解，還沒有將TPM管理真正落實到實際的設備維修管理中，這也是導致各個企業(yè)在開展設備維修管理工作時頻頻出現(xiàn)問題的原因。

　　二、如何基于TPM管理加強設備維修管理

　　1、加大對于TPM管理模式重視程度

　　TPM管理是一種新的針對設備維修的管理模式，這種模式幫助企業(yè)更好地開展設備維修管理工作，但很多企業(yè)仍然對TPM管理這種模式過于忽視，導致企業(yè)的設備維修管理不能更順利地進行。

　　因此就需要加強企業(yè)對于TPM管理的重視程度。企業(yè)還需要在企業(yè)內(nèi)部向每位工作人員充分介紹什么是TPM管理，讓每位工作人員了解這種管理模式并能積極參與其中。

　　2、做出合理的維修計劃

　　現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)在進行設備維修時都是在發(fā)生故障后才開始維修，但TPM管理的維修管理方式則是需要在發(fā)生故障前的維修，是為了防止設備在使用過程中隨時可以發(fā)生的故障，維修人員需要在每次工作后檢查設備，并且每次檢查設備的時間都要記錄下來，并改變過去固定時間檢查設備的方法，不定時地進行維修，并且這種不定時的時間間隔也不能過長。

　　同時為此要制定合理的維修計劃，TPM管理也就是全員生產(chǎn)維護，代表著全部工作人員都要加入到設備維修管理中，也就是需要讓全體職工都能夠積極加入到這個維修計劃中。

　　3、提高維修人員的工作水平

　　設備的使用水平對于企業(yè)的發(fā)展是特別重要的，企業(yè)在生產(chǎn)過程中對于設備的需求也是極大的，正是由于這樣，企業(yè)對于設備的維修管理需要力度也需要加大。

　　最主要的辦法就是提高維修人員的工作水平，現(xiàn)在很多企業(yè)的設備維修人員的能力水平呈現(xiàn)一種兩極分化的狀態(tài)，一部分維修人員的工作水平能力相當高，而另一部分工作人員的維修水平就不是很好，這也導致了整個企業(yè)設備維修水平的下降，要想加強維修人員的工作水平，需要企業(yè)的努力和工作人員自身的認真負責，企業(yè)可以通過開設培訓TPM管理課程，讓維修人員能提高自身的維修能力。

　　4、注重機器平時的保養(yǎng)

　　想要提高設備的使用率，不僅僅只是對設備進行事前事后的維修，在日常生活中也要加強對設備的保養(yǎng)，而對于機器設備的保養(yǎng)，不只是維修人員的工作，技術(shù)人員和操作人員同樣需要共同努力，操作人員在日常工作中，也需要加強對設備的TPM管理設備維護的意識。

　　通過推行精益TPM管理設備活動，讓企業(yè)人員在學習操作過程中熟悉設備、掌握設備的屬性和運行要求，同時對設備起到點巡檢的作用，促進后期對設備的保養(yǎng)和維護，為設備安全生產(chǎn)打下奠定基礎。