新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全員生產(chǎn)性維護的主要目的是提前預(yù)防和消除設(shè)備故障造成的七大損失：準備調(diào)整、電器調(diào)整、加速老化、檢查停機、減速和生產(chǎn)缺陷。實現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。

　　TPM管理咨詢

　　全員生產(chǎn)性維護的目標可以概括為四個“零”，即零停機、零報廢、零事故、零速度損失。

　　零停機：計劃外設(shè)備停機為零。非計劃停機對生產(chǎn)的影響很大，使得整個原產(chǎn)品難以分配，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理的值，為了滿足零計劃外停機的要求，計劃停機時間不能達到很高的值。長時間停機肯定會影響整個生產(chǎn)線的平衡，造成等待的浪費。

　　零浪費：指設(shè)備造成的零浪費。“完美的質(zhì)量需要完美的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，人是保證機器質(zhì)量的關(guān)鍵。同時也是為了消除庫存，沒有必要，甚至認為庫存是萬惡之源。

　　零事故：指設(shè)備運行過程中的零事故。設(shè)備事故危害很大，可能造成人身傷害，甚至“機器損壞，人員死亡”。安全生產(chǎn)第一，安全第一，預(yù)防為主。

　　零速損：指設(shè)備降速造成的零輸出損耗。由于設(shè)備維護不良和精度低而無法高速使用設(shè)備意味著設(shè)備性能下降。

　　政策目標是全員生產(chǎn)性維護管理體系的指導(dǎo)，能夠引導(dǎo)和激勵所有員工持續(xù)追求，有利于全員生產(chǎn)性維護管理職能的實施。企業(yè)全員生產(chǎn)性維護管理的有效性取決于這一體系的形成和有效運行。

　　全員生產(chǎn)性維護實施的要素

　　實施全員生產(chǎn)性維護，要從三大要素入手，即：

　　1.提高工作技能：操作人員和設(shè)備工程師都要努力提高工作技能。沒有良好的工作技能，充分參與將是空談。

　　2.改善精神面貌：只有擁有良好的精神面貌，才能形成一個良好的團隊，共同提升和提高。

　　3.改善作業(yè)環(huán)境：通過5S等活動，作業(yè)環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣和效率，另一方面可以避免一些不必要的設(shè)備事故。場地整潔，材料和工具分門別類擺放，也可以縮短調(diào)定時間。

　　TPM管理活動需要實現(xiàn)的最終目標？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。