TPM咨詢公司認(rèn)為隨著石油行業(yè)改革的深層次推進(jìn)，油田的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了深刻的變化。面對競爭激烈的市場局面，傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)市場發(fā)展的要求，迫切需要改進(jìn)。設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。對于一個(gè)國家來說，設(shè)備既是發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，又是衡量社會(huì)發(fā)展水平與物質(zhì)文明程度的重要標(biāo)志。設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，設(shè)備管理是提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，設(shè)備管理與企業(yè)安全生產(chǎn)、提高效益和保護(hù)環(huán)境密切相關(guān)。

 

　　

 

　　TPM管理

 

　　設(shè)備管理作為延長設(shè)備壽命的有效方法，是當(dāng)今社會(huì)里普遍存在的人類行為。在這個(gè)行為的作為下為人類的文明和進(jìn)步起到催化劑和增長劑的效應(yīng)，特別是設(shè)備管理理論的形成為人類很好的管理設(shè)備找到了捷徑和便利，同時(shí)為人類的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的飛速的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

 

　　設(shè)備：指供人類在生產(chǎn)生活中長期使用，能夠解放勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并反復(fù)使用后基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料和物質(zhì)資料的總稱；設(shè)備通常是一群中大型的機(jī)具器材集合體，皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座，使用電源之類動(dòng)力運(yùn)作而非人力；設(shè)備一般而言都放置在專屬的房間例如機(jī)房、車間、廠房，因?yàn)檫\(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音廢氣或輻射，除了資訊設(shè)備是輸入輸出都是無形的信息之外，許多設(shè)備要輸入輸出有形的物料，所以更需要專門設(shè)計(jì)的場所才能順暢運(yùn)作。

 

　　設(shè)備管理作為延長設(shè)備壽命的有效方法，是當(dāng)今社會(huì)里普遍存在的人類行為。在這個(gè)行為的作為下為人類的文明和進(jìn)步起到催化劑和增長劑的效應(yīng)，特別是設(shè)備管理理論的形成為人類很好的管理設(shè)備找到了捷徑和便利，同時(shí)為人類的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的飛速的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

 

　　設(shè)備管理：通俗的講就是為了使設(shè)備更好地為我們的生產(chǎn)、生活服務(wù)，為了設(shè)備的性能、利用率和完好率達(dá)到我們的要求，以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種組織、技術(shù)、規(guī)章制度和經(jīng)濟(jì)措施，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、報(bào)廢直至更新整個(gè)壽命周期進(jìn)行全程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效率，這就是設(shè)備管理。其過程一般包括：研究、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝調(diào)試、使用、維修直到改造、報(bào)廢、更新等，這也是一個(gè)設(shè)備全過程的管理。對于這樣一個(gè)設(shè)備全過程的管理我們可分為設(shè)備前期管理、中期管理、后期管理三個(gè)階段，我們對那個(gè)階段都不能放松。而這三個(gè)階段所反映的只有一個(gè)問題，也就是設(shè)備壽命，設(shè)備的壽命包括自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命。

 

　　怎樣才能的延長我們設(shè)備的壽命？

 

　　首先，讓我們來了解一下印象設(shè)備壽命期限的因素：

 

　?。?）設(shè)備的技術(shù)構(gòu)成；

 

　?。?）設(shè)備成本；

 

　?。?）加工對象；

 

　?。?）生產(chǎn)類型；

 

　　（5）工作班次；

 

　?。?）操作水平；

 

　?。?）產(chǎn)品質(zhì)量；

 

　?。?）維護(hù)質(zhì)量；

 

　?。?）環(huán)境要求。這里面有這樣三個(gè)主題概念：設(shè)備的研究者、設(shè)備的制造者和設(shè)備的使用者。這三者的關(guān)系就是以上印象設(shè)備壽命的九個(gè)因素，是相互關(guān)聯(lián)的，制約的，關(guān)系甚密，不能離開任何一方。

 

　　了解以上因素之后我們管理設(shè)備才能對癥下藥了。我們作為設(shè)備的使用者就要去關(guān)注這九個(gè)因素中每一個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)然還是有重點(diǎn)的，那就是管好用好設(shè)備。我們不能掉了生產(chǎn)去做專業(yè)的設(shè)備研究，但是，設(shè)備技術(shù)革新還是要逐步提高，技術(shù)革新也是管好用好設(shè)備的一個(gè)重要內(nèi)容，因?yàn)槲覀児芾碓O(shè)備的宗旨是為了解放勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；技術(shù)革新了自然我們的勞動(dòng)強(qiáng)度就會(huì)減輕。

 

　　其次，在知道了我們作為設(shè)備的使用者和我們的首要任務(wù)和我們就要做好我們的工作以此來延長我們所使用設(shè)備的壽命。我們的首要任務(wù)是用什么樣的管理方法來管理，才行之有效？下面就以上問題來談?wù)勗O(shè)備管理的有關(guān)理論和方法。

 

　　1 設(shè)備綜合管理

 

　　設(shè)備綜合管理是：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針；在設(shè)備全過程管理工作中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

 

　　設(shè)備綜合管理這一概念是在70年代末期我國從國外引入了設(shè)備綜合工程學(xué)，而當(dāng)時(shí)我國在設(shè)備管理上多年來實(shí)行的分段式傳統(tǒng)模式也急需改革，因此，這一概念引入后，在國內(nèi)設(shè)備管理領(lǐng)域中成為了一項(xiàng)主要的宣傳內(nèi)容，并在以后的幾年中取得了一定的效果。設(shè)備綜合工程學(xué)是英國維修專家丹尼斯？帕克斯（Denis Parks）1970年提出的，當(dāng)時(shí)他的主旨是要進(jìn)行設(shè)備整個(gè)壽命周期的管理而不僅限于維修，同時(shí)追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。1979年引入我國時(shí)有了中文譯名“設(shè)備綜合工程學(xué)”，這個(gè)名稱被廣大學(xué)者、工程技術(shù)人員及管理人員所接受。80年代初期在我國進(jìn)行了比較普遍的宣傳，在大學(xué)的設(shè)備管理或設(shè)備工程專業(yè)中還開設(shè)了這門課程，各種形式的設(shè)備管理講座也都將其列為主課。

 

　　2 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

 

　　即：（1）建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)，各設(shè)備使用班組要對其使用的設(shè)備，定出巡檢點(diǎn)、檢查什么、正常運(yùn)行允許的值，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

 

　?。?）建立健全巡檢保證體系，崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，從而全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

 

　?。?）動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用，設(shè)備管理者對在巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)現(xiàn)場人員即刻組織處理；現(xiàn)場人員無能力處理的，由隊(duì)上設(shè)備管理者組織和確定解決方案。

 

　?。?）設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理，凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

 

　?、龠\(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；

 

　?、谶\(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）；

 

　?、鄞嬖诓话踩[患，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

 

　?。?）對薄弱環(huán)節(jié)的管理 ，現(xiàn)場人員要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織處理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的問題，提出改進(jìn)方法，現(xiàn)場人員對改進(jìn)方法進(jìn)行討論，確定后列入檢修計(jì)劃，從而解決了其生產(chǎn)與設(shè)備管理的突出矛盾。

 

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