TPM設備點檢員工作內(nèi)容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-09-04 丨 瀏覽次數(shù)：
職業(yè)定義：
TPM培訓公司總結：點檢工作人員需要對在線生產(chǎn)設備（系統(tǒng)）進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對方案的實施進行全過程監(jiān)控的人員。
設備點檢
主要工作內(nèi)容：
?。?）對設備信息進行分類、編碼、更新和管理維護；
?。?）檢測設備關鍵點的運行狀態(tài)；
（3）采集和分析設備狀態(tài)信息；
?。?）確定設備檢修方式；
（5）編制設備維修方案，監(jiān)控設備維修過程。
?。?）改進維修記錄，對改進項目的維修記錄。
?。?）MTBF分析記錄表，把設備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在MTBF（設備兩次故障之間的平均時間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場人員清楚地看到各設備、各部位所發(fā)生的故障頻率。
?。?）設備臺帳，這是設備一生的記錄，從設備購進后，將歷次事故和修理的內(nèi)容記錄下來并且保存。
一、設備點檢定修制
1、點檢簡介
1）點檢的定義及在設備管理中的作用
2）點檢與傳統(tǒng)設備檢查的區(qū)別
2、點檢的準備
1）定地點
2）定項目
3）定人員
4）定周期
5）定方法
6）定標準
7）定表格
8）定記錄
3、點檢計劃
1）點檢計劃模型
2）點檢路線
3）檢表的設計
4、組織分工
1）檢組織結構設計
2）檢組織管理
5、點檢實施
1）點檢檢查
2）點檢記錄
3）點檢處理
4）點檢改進
5）點檢實施的規(guī)范化作業(yè)
6、點檢績效考核
1）點檢行為的考核
2）點檢激勵設計
7、定修
1）定修、日修、年修
2）定修模型
3）定修計劃
8、點檢定修的信息化管理
1）、設備總體效率（OEE）
六大類損失
損失計算和資料收集
如何改善OEE
設備故障原因分析
消除和設備相關的損失的對策
故障來源于微缺陷-缺陷成長理論
故障為“0”的原則
2）、設備維修模式的選擇
設備不同的維修模式及其應用范疇
設備服役不同階段的維修模式
設備組合維修策略設計
設備計劃檢修與預防性維修
以點檢為核心的設備管理模式
設備維修活動的組織和資源整合
檢修工程實施標準化管理
TPM的展開系統(tǒng)
TPM活動計劃的制作
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