設備故障頻發(fā)的六大管理要因

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：“零故障”是每個企業(yè)推進TPM的共同目標之一，但許多企業(yè)經(jīng)常發(fā)生設備故障。那么，設備故障頻發(fā)的原因是什么呢？怎樣才能避免故障，降低故障的發(fā)生頻率？讓我們整理一下設備故障頻繁發(fā)生的六個管理因素。

TPM管理基礎知識

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理在中國推行了很長時間，在很多行業(yè)也取得了可喜的成績，但很多企業(yè)在推進TPM管理時總是不得要領，推進失敗。其實，失敗的原因是企業(yè)對TPM管理缺乏深刻的認識。

TPM管理工作如何推進

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維護思想，是由國際TPM協(xié)會發(fā)展起來的。那是根據(jù)日本以外的文化特征制定的。為了使在一個工廠設置TPM的活動更容易成功，與日本TPM不同，靈活性更大。也就是說，可以根據(jù)工廠設備的實際需要決定展開TPM的內(nèi)容。也可以說是動態(tài)的方法。近年來從我國企業(yè)引進，成為加強企業(yè)管理的一種手段。

現(xiàn)場管理如何與TPM相輔相成

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：TPM的核心特征是全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)和全效率，其中全員參與是基礎。全員參加意味著很多與生產(chǎn)現(xiàn)場相關的人，即基層小組的人，在TPM的推進過程中會考慮如何發(fā)揮作用。

TPM如何實現(xiàn)生產(chǎn)設備自主維護

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：108工廠的生產(chǎn)設備常年處于全運轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以設備也經(jīng)?！棒[別扭”，維修人員全體奔走，設備問題依然不少見。工廠對這一現(xiàn)象引進了TPM管理，效果非常明顯，設備管理重點從維修轉(zhuǎn)向維護，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間設備的自主維護。

TPM是解決現(xiàn)場問題的法寶

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：在我們談論為什么TPM是解決現(xiàn)場問題的法寶之前，我們先知道什么是TPM吧？ 我知道TPM的四種不同解釋：

現(xiàn)場TPM推行實戰(zhàn)秘訣

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

壹、何謂TPM？TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：我們的現(xiàn)場，是藉由設備和過邊裝置來制造產(chǎn)品，以獲得利益。因此，從業(yè)人員的工作是：確保產(chǎn)品的使用者在必要時獲得所需的數(shù)量，并保證所有的產(chǎn)品在出貨時都是良品（數(shù)量、交期和品質(zhì)）。若以這樣的心態(tài)再來看我們自己的現(xiàn)場時，便能發(fā)現(xiàn)某些成果為何無法達成。

TPM一階段驗收基本內(nèi)容

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：一、TPM定義：全面生產(chǎn)性保全 二、TPM四大目標：0災害，0故障，0缺陷，0浪費 三、TPM三大支柱：自主保全，專業(yè)保全，教育培訓 四、TPM基礎：6S（整理，整頓，清掃，清理，安全，素養(yǎng)） 五、TPM核心理念：人的體質(zhì)改善+設備的體質(zhì)改善=企業(yè)的體質(zhì)改善

導致TPM推行被膚淺化的根源

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護(TPM)，主要目的是提高設備密集型企業(yè)的運營績效，自1971年由日本設備維護協(xié)會(JIPM)提出以來，已在全球制造業(yè)得到廣泛應用。但是，看到全員生產(chǎn)性維護(TPM)很膚淺，很可惜。

TPM與OEE的管理區(qū)別

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：制造工廠的中心價值是實現(xiàn)生產(chǎn)量，實際生產(chǎn)量=有效工作時間*OEE/節(jié)拍，這樣展開TPM全員生產(chǎn)維持活動的目標是實現(xiàn)更多的生產(chǎn)量。精益現(xiàn)場的改善側(cè)重于提高生產(chǎn)線的效率，關于TPM的認識，顧名思義，負責保護設備部門。

TPM管理的實施步驟和應對內(nèi)容

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：下圖是不同階段TPM管理實施的步驟和內(nèi)容的簡單說明，以下進行詳細說明。從TPM的概念開始，公司進行TPM管理咨詢的大前提是動員所有人參加生產(chǎn)修理。TPM的開展并不容易，需要領導層的大力支持、管理層的長遠計劃、執(zhí)行部門的貫徹、生產(chǎn)現(xiàn)場的積極參與。有了這個基礎前提，TPM管理可以分為準備階段、實施階段、鞏固階段進行。

如何通過TPM讓設備達到零故障

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護(TPM)是全員生產(chǎn)性維護(Total Productive Maintenance)的首字母縮寫，意為“全員參與的生產(chǎn)維護”，也譯為“全員維護”，即通過提高員工素質(zhì)和設備效率，從根本上提高企業(yè)的身體素質(zhì)。

TPM管理重點階段有哪些？

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM全員生產(chǎn)性維護是目前設備水平的反映。設備水平?jīng)Q定設備管理模式，設備管理模式隨著設備水平的提高而發(fā)展。設備管理是一個系統(tǒng)工程，包括從設備規(guī)劃、研究、設計、制造、安裝調(diào)試、使用、維護、改造、更新到報廢的全過程管理。

汽車公司如何建立TPM設備管理金字塔

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：某汽車公司以品牌質(zhì)量效益年為契機，把抓基礎管理、培訓學習、建立標桿、完善標準、強化設備TPM管理為任務，不斷改善、創(chuàng)新，現(xiàn)已在設備管理精益化的道路上摸索出自己的TPM推行模式。

如何做好設備TPM保養(yǎng)

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM是英文TotalProductive Maintenance的縮寫，中文是全面生產(chǎn)維護的意思。它是制造業(yè)中確保設備良好運作的一套體系，它不是簡單地在設備出故障后進行維修，目的是將應急的和計劃外的維修最小化。這套體系洋洋灑灑幾萬字，結(jié)合工作經(jīng)驗，截取一些實用性較強與大家分享：

怎么做好TPM設備管理

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：對企業(yè)而言，怎么做好TPM設備管理是一項非常重要的管理工作，特別是一些自動生產(chǎn)的企業(yè)，設備的管理維修與保養(yǎng)就顯得尤為重要，那么企業(yè)想要做好TPM設備管理，以下的設備管理工作是應當受到足夠的重視的。

企業(yè)TPM全員設備保全

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。那么，企業(yè)為什么要開展TPM呢？

TPM精髓源自生活

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：大約04年的時候，日本總部駐中國工廠TPM專家在與我們保全組討論TPM的時候，他給我們講了一個非常有趣而簡單的例子，但確能理解TPM的精髓。

TPM落地為什么難？

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：如同世界上沒有永動機一樣，世界上也沒有永不故障的機器，大到設備小到零件，都有壽命，零件失效，設備失常，隨之而來的就是生產(chǎn)中斷，訂單延誤，交期違約等一系列損失，當這種情況越來越多，壽命這一隨機屬性得以充分發(fā)揮時，這個問題就會變成企業(yè)噩夢般的存在。

談談TPM的8大支柱

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：全員生產(chǎn)維護（TPM），是一個用于讓組織設備處于最佳狀態(tài)且為企業(yè)增加價值的公認的系統(tǒng)。