制造一部TPM設(shè)備管理之路

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：從20XX年開始至今，自動(dòng)化設(shè)備早已成為我們制造部門的主要生產(chǎn)力，隨著每年生產(chǎn)工藝的不斷更新，各類操作要求的不斷提升，設(shè)備的管理與保養(yǎng)就顯得格外重要了。

TPM管理推行基礎(chǔ)篇

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：開展TPM過程中，要把握好三大要素、四個(gè)階段和十二個(gè)步驟，結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況，根據(jù)靈活性原則和把握工作方式方法進(jìn)而按計(jì)劃分步驟地有效實(shí)施，才能取得良好的效果。

什么是TPM計(jì)劃保養(yǎng)

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一、 TPM計(jì)劃保養(yǎng) 1、目的：TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM計(jì)劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，提高設(shè)備的信賴性，另一方面，在于達(dá)成零故障及零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術(shù)提升，也是一個(gè)非常重要的目的。

淺談TPM全員生產(chǎn)維護(hù)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM，英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。

淺談現(xiàn)代企業(yè)TPM設(shè)備管理運(yùn)行維護(hù)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：現(xiàn)代企業(yè)的管理理念隨著第三次技術(shù)革命(信息技術(shù)革命)取得了飛躍性的進(jìn)步。自從“科學(xué)管理之父”弗雷德里克?溫斯洛?泰勒認(rèn)真研究科學(xué)管理的原理和方法，開始了企業(yè)分工的細(xì)分和流水線工作以來(lái)，目前，適應(yīng)了各行各業(yè)有效的企業(yè)管理理念和高效的生產(chǎn)方式，現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)已經(jīng)與自然科學(xué)等同。

公司TPM推行心得收獲

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在我們公司的現(xiàn)狀下，推進(jìn)TPM活動(dòng)是必須的趨勢(shì)。TPM管理是全面追求全員參加的綜合生產(chǎn)維護(hù)和企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。目標(biāo)是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。

TPM管理細(xì)節(jié)決定企業(yè)成敗

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維護(hù)”，是70年代從日本開始，全員參加的生產(chǎn)維護(hù)方式，其主要點(diǎn)是“生產(chǎn)維護(hù)”和“全員參加”。通過建立全系統(tǒng)員工參加的生產(chǎn)修理活動(dòng)來(lái)優(yōu)化設(shè)備的性能。

全員生產(chǎn)維護(hù)TPM設(shè)備管理交流心得

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一、首先說(shuō)說(shuō)我們有沒有理由不自信？TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：公司近年來(lái)不重視設(shè)備，國(guó)內(nèi)大環(huán)境邊緣化維護(hù)領(lǐng)域，科內(nèi)同事、公司設(shè)備系統(tǒng)人員心理狀態(tài)萎縮，遇到問題，總覺得自己是被告，不是自主的職能管理者，而是失去了信心。維護(hù)領(lǐng)域沒有發(fā)展，不想從事維護(hù)，人員持續(xù)大量分流等。公司推進(jìn)TPM管理系統(tǒng)的心得交流。

生產(chǎn)部TPM心得體會(huì)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM開展到現(xiàn)在已經(jīng)近5個(gè)月的時(shí)間，從TPM相關(guān)知識(shí)導(dǎo)入到全員參與學(xué)習(xí)，從被動(dòng)了解生產(chǎn)維護(hù)到積極思考何為全員參與、如何自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)相結(jié)合，從這些學(xué)習(xí)中我獲得很多知識(shí)。通過學(xué)習(xí)，車間全體人員對(duì)全面生產(chǎn)維護(hù)都有了一定認(rèn)識(shí)，對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)的關(guān)注度有所提高。我就通過TPM的具體工作談?wù)勛约旱母惺芘c體會(huì)：

談?wù)務(wù)Ｒ饬x下的TPM

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：本文所說(shuō)的TPM，是正常意義的TPM，決非以5S為賣點(diǎn)的所謂的“TPM”。以下是正文——

TPM管理體系實(shí)行重點(diǎn)抓什么？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案為了成為現(xiàn)實(shí)，必須付出巨大的努力，進(jìn)行組織的實(shí)施和有效的控制，而且必須在實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善。 鋼鐵公司在TPM管理系統(tǒng)的實(shí)施、運(yùn)行和控制過程中，重點(diǎn)抓住了以下方面的工作。

什么是TPM間接部門效率化

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：今天我要談?wù)凾PM間接部門效率化的問題，因?yàn)閲?guó)內(nèi)企業(yè)總體效率低，所以有必要開展這個(gè)效率化活動(dòng)。關(guān)于TPM間接部門的效率化，進(jìn)行事務(wù)的自主維護(hù)活動(dòng)和個(gè)別改善活動(dòng)兩個(gè)內(nèi)容，做好就OK。

觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有哪些做法？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：從生產(chǎn)實(shí)踐的角度來(lái)說(shuō)，“望遠(yuǎn)”意味著從遠(yuǎn)處看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，從遠(yuǎn)處看，只能看到大致，留下模糊的整體印象。所謂“參觀”，就是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看，走在通道上看花，可以說(shuō)大致的事情，只是膚淺，知道其理由。 “觀察”是指認(rèn)真、仔細(xì)觀察，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各工作流，各員工的工作負(fù)載、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)認(rèn)真觀察分析，找出存在的問題，使流程更合理，工作分工更合適，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高?！拌b賞”就像考古學(xué)家得到了剛出土的文物一樣，不斷改善，認(rèn)為現(xiàn)在的狀態(tài)還不是最高的，不是最高的，所以將現(xiàn)場(chǎng)的管理水平提高到了極

推行TPM管理如何明確目的

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：前幾天訪問企業(yè)時(shí)，一位企業(yè)主說(shuō):“TPM的目的是通過改善人和設(shè)備體質(zhì)來(lái)改善企業(yè)體質(zhì)，對(duì)吧？自主維護(hù)活動(dòng)是指所有員工都參與設(shè)備的維護(hù)和修理嗎？是嗎？

淺談對(duì)TPM管理的認(rèn)識(shí)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼之間來(lái)到公司已經(jīng)四年了，作為公司的一份子，我見證了公司從項(xiàng)目建設(shè)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的整個(gè)過程。隨著公司的發(fā)展，TPM管理使我們的日常工作發(fā)生了巨大變化，我對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)管理理念也有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，進(jìn)而也明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)。

TPM如何管理現(xiàn)場(chǎng)看板

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：管理看板是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的非常有效和直觀的手段，是特別好的現(xiàn)場(chǎng)管理不可或缺的工具之一。管理看板是管理可視化的表現(xiàn)形式，數(shù)據(jù)和信息等狀況一目了然地表現(xiàn)出來(lái)，主要是對(duì)管理項(xiàng)目，特別是信息的透明化管理活動(dòng)。這是以口號(hào)/現(xiàn)狀板/圖表/電子屏幕等各種形式在文件上公布、頭腦中、現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的信息，使任何人都能及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而迅速制定和實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效直觀的手段，是優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理中不可或缺的工具之一。

TPM設(shè)備管理與6S管理需要哪些因素

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)場(chǎng)管理中的設(shè)備管理和6S管理需要什么樣的要素，我們必須知道什么樣的技術(shù)… …全面生產(chǎn)維護(hù)TPM(Total Productive Maintenance )是全世界關(guān)注維護(hù)、生產(chǎn)、企業(yè)管理者，嘗試學(xué)習(xí)和理解的話題。一些全球公司認(rèn)為TPM是最新和最好的現(xiàn)代管理模式。例如戴姆勒?克萊斯勒、大眾、福特、寶馬、鄧洛普、摩托羅拉、卡迪夫、柯達(dá)、博世、西門子和其他全球企業(yè)已經(jīng)建立了TPEM管理系統(tǒng)，取得了良好的效果。

TPM推進(jìn)與現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)有效融合

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM的核心特征是全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)和全效率，其中全員參與是基礎(chǔ)。全員參加意味著很多與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的人，即基層小組的人，在TPM的推進(jìn)過程中會(huì)考慮如何發(fā)揮作用。

某公司TPM管理實(shí)施方案

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的目的是提高生產(chǎn)力，降低成本，確保質(zhì)量?；瘜W(xué)工業(yè)由于其行業(yè)的特殊性，實(shí)施TPM管理活動(dòng)非常重要。那么，如何實(shí)施TPM管理，實(shí)施TPM的步驟是什么？

TPM推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)例分享

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：開展TPM設(shè)備保全活動(dòng)，其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間，最大限度提高設(shè)備的綜合效率(OEE)，預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。同時(shí)也是一種由全員參加的管理活動(dòng)，通過生產(chǎn)保全中“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物”的行動(dòng)，不但能提升生產(chǎn)效率，提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，也能夠達(dá)到改變員工的意識(shí)和行為，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。下面跟大家分享線束廠TPM管理推進(jìn)的實(shí)例。